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寶鋼是國內早引進彩涂板生產線的大型鋼鐵企業之一，到2013年已經有20多年的彩涂板生產經驗。目前共有三條彩涂機組產品主要包括熱鍍鋅彩涂板、鍍鋁鋅彩涂板，其中涂料種類繁多，包括普通聚酯、硅改性聚酯、高耐候聚酯、氟碳等10多個品種大類，鋼種也較為齊全，有一般成型、沖壓、深沖壓和結構等全系列品種。寶鋼是目前規模、品種齊全的彩涂板生產基地。
寶鋼共有兩條鍍鋁鋅（55％Al-Zn）生產機組，年產能45萬噸，產品包括鈍化、耐指紋、涂油等多個后處理方式，鋼種分為一般成型、沖壓、深沖壓和結構等全系列品種。
彩涂板和鍍鋁鋅板是非常新型的環保產品，代表了未來綠色環保新材料發展的方向，作為人類的共識，減少碳排放、保護地球是我們當前乃至今后共同面臨的新課題，讓我們一起共同努力吧！
寶鋼彩涂板，建筑的選擇！
影響彩涂板的環境因素有哪些？

面對種類繁多的涂層種類，我們該如何選擇？上海寶俠實業有限公司為您介紹幾點影響彩涂板使用的環境因素。

1.濕度。彩涂板切口、加工損壞處的基板腐蝕屬于電化學腐蝕,濕度低不容易形成腐蝕電池(即電化學回路)。
2溫度。溫度高涂層易軟化,腐蝕介質容易沾附.容易滲透到基板、高溫下水中含氧量會提高,在一定溫度下腐蝕速度會加快。
3.降雨量和降雨的酸度.降雨酸度大毫無疑問對耐腐蝕是不利的。但降雨量則有雙重作用，對墻面板及坡度大的屋面板，降雨有清潔鋼板表面、沖走表面腐蝕產物的作用，但對于低坡度的屋面板以及排水不暢的部位，降雨量大則容易引起腐蝕加劇。
4.腐蝕性沉降物。如氯離子、二氧化硫等對腐蝕均有加速作用，這些沉降物多發生在海邊、工業污染比較嚴重的區域（如發電廠、冶煉廠等）。
5.風向和風速。風向和風速的作用和水類似，而且往往相伴而來、它對于材料的連接部位是一個考驗，因為風會導致連接部位松動，雨水會滲透到建筑物的內部。
6.晝夜溫差。溫差大容易結露,在的金屬上面形成電偶腐蝕的條件.另外,溫差大也導致涂層冷熱變形頻繁,會加速涂層老化疏松、外界腐蝕介質容易滲透到基板
7.日照時間和日照強度。朝向和坡度影響日照時間，從而影響涂層的耐久性。而坡度還影響到腐蝕介質或灰塵在鋼板上的沉結時間。太陽光是電磁波，根據能量及頻率的高低分為γ射線、X射線、紫外線、可見光、紅外線、微波和無線電波。波和無線電波具有低能量并不和物質相互作用。紅外線也屬低能量光譜，它只能拉伸或彎曲物質的化學鍵，而不能使之斷裂。可見光賦予萬物豐富的色彩。UV紫外光譜屬高頻射線，它有比低能光譜更大的破壞力。如我們知道的皮膚黑斑和皮膚癌是由于太陽紫外線造成的。同樣，UV也能破壞物質的化學鍵，使其斷裂。這取決于UV的波長和物質的化學鍵強度。X射線有穿透作用，γ射線能使物質化學鍵斷裂并產生游離的帶電離子，這些對有機物都是致命的，幸虧太陽光中這些射線很少。因此，從上面看出，日照時間和強度影響涂層結構穩定性，尤其是紫外線強烈的地區。

寶鋼彩涂板計算方式例子

1、彩涂板每噸出的米數計算方法：1000÷7.85÷基板厚度÷寬度（1000÷比重）

2、彩涂板每噸出的平方數計算方法：1000÷7.85÷基板厚度

3、彩涂板比重計算方法：7.85基板厚度（1000÷每噸出的米數）

舉例：0.35*914C海藍，

每噸出的米數=1000÷7.85÷0.35÷0.914=398米/噸

每噸出的平方數=1000÷7.85÷0.35=364平方/噸

板子比重（卷板每平方的重量）=7.85*0.35=2.75kg/m2

注意要區分比重和米重的區別：每米的重量=7.85*0.35*0.914=2.51kg

寶鋼彩涂卷正面涂層性能

涂層厚度

涂層厚度應不小于20μm，涂層厚度的要求應在訂貨時協商。

涂層厚度三個試樣平均值應符合表4的規定，單個試樣值應不小于表4規定小規定值的90％。

涂層厚度應在距邊部不小于50mm的任意點測量。

涂層硬度

涂層硬度通常用鉛筆硬度試驗進行評價，如需用耐磨性、耐劃傷等試驗作進一步評價，應在訂貨時協商。

正面涂層鉛筆硬度的三個試樣值應符合表4的規定，如對鉛筆硬度有要求，應在訂貨時協商。

涂層光澤

涂層光澤使用60°鏡面光澤表示。光澤分為低、中和高，各級別的光澤度公稱值應符合表4的規定。

 三個試樣的光澤度均應符合表4的相應規定。對于低光澤涂層，光澤度允許偏差為±3個光澤度單位；對于中光澤涂層，

光澤度允許偏差為±10個光澤度單位；對于高光澤涂層，光澤度允許偏差為0～－10個光澤度單位。

每批產品光澤度差值應不大于10個光澤單位。

涂層柔韌性/附著力

 涂層的柔韌性/附著力通常用彎曲試驗和反向沖擊試驗進行評價，如需用劃格、杯突等試驗作進一步評價，應在訂貨時協商。

彎曲試驗

彎曲試驗三個試樣值均應符合表4的相應規定。如對彎曲試驗有要求，應在訂貨時協商。

彎曲試樣用膠帶剝離后，彎曲處不應有涂層剝落，距試樣邊部10mm以內的涂層脫落不計。如要求彎曲處無肉眼可見的開裂應在訂貨時協商。

彩涂板通常按A級T彎供貨，若需B級T彎性能，應在訂貨時協商。鋼窗料通常按照B級T彎供貨。

對牌號為TS550GD+Z和TS550GD+AZ的彩涂板，T彎性能不作要求。如對T彎性能有要求，應在訂貨時協商。

寶鋼彩涂板產品質量

寶鋼以用戶需求為輸入，

將寶鋼生產 工藝、人員、設備、

原料、研發、營銷等進行規范設計，

從原料到成品的全過程進行管控，

以質量為中心


1一貫制管理

兼顧效率、成本、 交貨期進行管理。

寶鋼從上世紀70年代建設開始就從日本引進了一貫制質量管理方法，另外借助PDCA方法持續改進質量以

滿足用戶不斷提高的品質要求。使用更高的質量管理體系 TS16949（國內其他彩涂生產廠大多采用ISO9001質量體系）進行產品生產、質量策劃和風險控制。

2過程控制

寶鋼從煉鐵、煉鋼、熱軋、冷軋、鍍鋅到彩涂機組，均采用國際的裝備技術，自動化程度高，減少

人為干擾；生產過 程實時，工藝參數穩定受控。因此從鋼板成份到力學性能、鍍層重量均勻性和附著力，再到涂層膜厚控制等均達到 國際水平。

3涂料管理

涂層性能是彩涂鋼板重要的特性之一，涂層性能不僅與彩涂 鋼板生產工藝相關，

也與涂料本身質量息息相通。因此涂料 的管理在彩涂鋼板生產和質量控制上相當重要。

為此，寶鋼選擇國內外涂料供應商，并將用戶的涂層性能要求轉化成涂料技術條件

傳遞給涂料供應商；與涂料供應商簽署保證 涂層耐久年限的承諾書；定期進行第二方

審核；實施PPAP管理以涂料生產原料和生產過程控制。

4檢測裝備

彩涂鋼板的性能要求很多，用戶自身對彩涂鋼板的檢測手段比較缺乏，只能進行簡單的表面

質量、厚度、顏色及板型的目測，幾乎所有用戶都沒有辦法檢測材料的涂層種類。

因此，為保證彩涂產品的質量穩定，為下游用戶把好質量關，寶鋼配備了的質量檢測設備：

5質量承諾書

對于寶鋼的工程用戶，不僅提供售前材料的選擇、售后服務，還根據用戶使用的不同地區不同涂層提供寶鋼產品的使用年限承諾書。寶鋼彩涂板20年承諾書

寶鋼彩涂板涂料選擇

目前用于彩色涂層鋼板的涂料種類有

聚酯涂層(PE)、氟碳涂層(PVDF)、

硅改性涂層(SMP)、高耐侯涂層(HDP)等。

涂料的組成及其作用

各種不同的涂料，都有四個部分組成，即樹脂、顏料、溶劑、助劑。其中溶劑是揮發部分。

(1) 樹脂

樹脂即成膜物質，是涂料中的主要成分和基礎，也稱

基料，它是決定涂膜性質的主要因素。要求作為成膜物質的樹脂在涂料儲存期內相當穩定，不發生明顯的物理變化和化學變化：在成膜時，在規定的條件下，能迅速固化成膜。

樹脂種類繁多，在卷材涂料中常用的樹脂有丙烯酸樹脂、 環氧樹脂、聚酯樹脂和聚氨酯等。不同的樹脂，其物理性能和化學性能、以及耐候性、耐蝕性是不一樣的。

(2) 顏料

顏料須與樹脂配合使用，在涂料中的主要作用是使涂膜著色，顏料比例不同會影響涂膜硬度、光澤度以及耐蝕性等。

(3) 溶劑

溶劑是液態涂料的重要組成部分，在涂料烘干過程中是能揮發的成分。

一般也用溶劑調節涂料粘度，這種用于調節涂料粘度的溶劑稱為稀釋劑。

溶劑對涂料的制造，貯存、涂敷、漆膜的形成和成膜質量有著很大的影響。

(4) 助劑

助劑是為改善涂料性能而加入的少量添加劑。助劑在涂料中用量極少，作用卻顯著，

如有的能改進涂料和涂膜的性能，有的能改善烘干時間、有的能防止涂膜產生病態等。

助劑種類繁多，有催干劑、固化劑、流平劑、消 泡劑、消光劑、穩定劑等。
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