有機涂層的耐用性和可靠性與涂層的成份、層次、厚度、均勻性、加工性及使用環境等因素的選配有著密切關系。

彩涂板基板的耐蝕性是決定彩涂板一次性良好壽命的基礎

涂層結構特性由于有機涂層具有使鋼材與外界隔離的能力故可延長鋼材的
使用壽命。但以現有涂料與涂裝技術制成的有機涂層往往存在
微小的針孔外界的水分、蒸汽、氧及各種離子均能通過針孔滲
透當滲透至鋼基與涂層的界面并形成局部電池時則使涂層
鋼材產生膜下腐蝕反應。腐蝕速度除了與有機涂層的物理化學性
能有關外還取決于有機涂層的抗氣體、蒸汽、液體和離子的滲
透性能。因此有機涂層的耐用性和可靠性與涂層的成份、層次、
厚度、均勻性、加工性及使用環境等因素的選配有著密切關系。
一般說來采用常干型涂料不及用烤干型的更能獲得優異的耐候
性;而對于冷軋板或鍍鋅板有著優良附著性的涂料不一定就有良
好的耐候性。因此選用與鋼板有良好附著性的涂料作底漆再
用有良好耐候性、裝飾性的涂料作為面漆以這種"雙涂層"(甚至
類同匹配有三層和四層涂層)的方式來制造彩涂板無論在性能還
是在經濟性方面都遠比傳統的后涂裝加工的冷軋板或鍍鋅板制
品優越。適當增加涂層層次和厚度無疑可減少涂層中的針孔數目
有助于提高預涂層鋼板的耐蝕性兼可滿足預涂層產品表面特殊
性能的要求。目前彩涂板常用的涂層層次厚度主要由選用的有
機卷材涂料種類合理匹配決定。例如建筑常用的鍍鋅聚酯彩涂
板其環氧底漆干膜厚度為6.25±1.25μm聚酯面漆干膜厚度
為18.75±1.25μm;又如較高級的閃光型高性能涂層(PPG商
品名謂DuranarXL)光亮而具突出的室外耐久性這個系統
由四道涂層組成每層的干膜厚度:(1)底漆5~7.5μm;(2)屏蔽
涂料17.5~20μm;(3)金屬閃光清漆17.5~20μm;(4)清漆
11.25~13.75μm;總厚度50~60μm。化學轉化膜是確保彩涂
板質量的重要組成部分。轉化膜是由鋼基表面金屬原子參加反應
形成的一種惰性金屬絕緣膜。膜呈連續的結構并與鋼基表面形
成一個整體而并非屬于附著性很差的沉積附加層。液態有機涂
料或粘結劑有可能滲入轉化膜的微細縫隙中藉物理纏連的作用
可提高它們之間的粘接強度;同時又可對膜表面具有水合氧化物的
金屬基材通過氫鍵與涂料的化學作用來提高結合力

鋁鋅合金鍍層的腐蝕速率比鍍鋅層低3~7倍。鋁鋅合金鍍層的使用壽命隨特殊環境而變化

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