鋁在熱鍍鋅工藝中的作用

熱鍍鋅鍋加鋁之后，在浸鋅的初始階段優(yōu)先形成的Fe2Al5層，起了抑制鋅原子擴(kuò)散的作用，抑制了Fe-Zn合金層的生長(zhǎng)。

隨著浸鋅時(shí)間的加長(zhǎng)，F(xiàn)e-Al-Zn三元合金組成也發(fā)生變化。在浸鋅后首先形成的是由10%~14%Al、22%~25%Fe和60%~65%Zn組成致密的合金層。

隨著浸鋅時(shí)間的加長(zhǎng)，化學(xué)親和力較強(qiáng)的鐵和鋁繼續(xù)反應(yīng)生成鐵鋁化合物。其中鋅的比例將下降，形成了成份為24%~30%Al、33%~36%Fe和34%~40%Zn的所謂二次抑制相。

如果再進(jìn)一步延長(zhǎng)時(shí)間，則會(huì)進(jìn)一步變成Fe2(AlZn)5。當(dāng)組織變?yōu)镕e(AlZn)5時(shí)，它已失去了抑制Fe-Zn反應(yīng)的能力，使鍍層變厚。

鍍鋁鋅產(chǎn)品的定義

熱鍍鋁鋅鋼板是以冷軋鋼板為基材，在雙面熱鍍鋁鋅合金鍍層所得的鍍層鋼板，鍍層合金成分中質(zhì)量百分比為55%的Al、43.5%的Zn和1.5%Si。

2、優(yōu)異的耐腐蝕性

鍍鋁鋅層物理隔離、電化學(xué)保護(hù)和三價(jià)鋁離子參雜作用使鍍鋁鋅鋼板具有很好的耐腐蝕性能。

在相同環(huán)境下，鍍鋁鋅板使用壽命是普通鍍鋅鋼板的2-6倍。

1）美國(guó)大氣爆嗮試驗(yàn)結(jié)果

在3個(gè)不同地區(qū)，鍍鋁鋅的耐腐蝕能力是熱鍍鋅的3-6倍。

鍍鋁鋅出現(xiàn)紅銹的時(shí)間為熱鍍鋅的18倍。

鍍鋁鋼板有良好的耐熱性、熱反射性、耐腐蝕性，其機(jī)械性能與物理性能優(yōu)于冷軋鋼板。

鍍鋁鋅由于力學(xué)性能的增加，內(nèi)層基材表面鍍層密度較好，含錳量相對(duì)高，因此鍍鋁鋅在普通焊接條件下無(wú)法焊接

由于鋼板基材和鍍層組織的特定組合，形成一種鐵鋁合金,使鍍鋁板具有極佳的耐高溫性。

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