彩涂板的分類

彩涂板兼有有機聚合物與鋼板兩者的優點，既有有機聚合物的良好著色性、成型性、耐蝕性、裝飾性、又有鋼板的高強度和易加工性，能很容易地進行沖裁

、彎曲、深沖、焊接等加工。這就使有機涂層鋼板制成的產品具有優良的實用性、裝飾性、加工性、耐久性。

目前彩涂板的品種繁多，大約超過600種，但至今仍沒有一個統一的分類方法，因為眾多的品種之間難以找到一個區分的標準，同時各廠家都有其獨

特的設備、工藝，產品種類繁多?，F只按一般習慣分類。

（1）按使用基板分類；通常用于有機涂層鋼板的基板有：冷軋板、熱鍍鋅板、電鍍鋅板、合金化板、鍍鋅鋁板、電鍍鋅合金板、鍍錫板、鍍鉻板、鋁板等。

（2）按涂料種類分類；通常按用于制作有機涂層的涂料分類，有聚氯乙烯涂層鋼板、聚酯涂層鋼板、丙烯酸涂層鋼板、氟碳涂層鋼板、硅聚酯涂層鋼板等。

（3）按特殊涂料和用途分類；如以環氧富鋅涂料、以冷軋鋼板為基板的有機涂層鋼板，有表面植絨鋼板以及一些特殊機涂層復層板，如帖木膜板、夾芯板、防震板等。

（4）按加工工藝分類；按涂覆方法不同，有輥涂法、噴涂法、粉末法、復膜法、印刷法等制得的有機涂層鋼板。按涂覆次數不同，有一涂一烘、二涂二烘、

三涂三烘、四涂四烘等不同工藝涂覆制得的有機涂層鋼板。按壓花或印花加工分：還可細分為木紋板、大理石紋、養皮紋、水泥砂漿紋等涂層鋼板。

（5）按涂層性能分類；按有機涂層性能特點分，有高耐候涂層板、耐高溫涂層板、自熄涂層板、滅菌涂層板、不粘雪涂層板、耐指紋涂層板以及自潤滑涂層板等。

彩涂板的典型生產工藝流程

彩涂板的典型生產工藝流程。整個機組包括以下四部分：入口段、預處理段、涂裝段、出口段。常見的二涂二烘彩涂生產線的工

藝流程為：開卷→縫合→入口活套→清洗→預處理→初（精）涂裝→初（精）固化→冷卻→出口活套→剪切→卷取。

入口段：包括開卷、剪齊、縫接及貯料活套等設備，作用是將原料卷松開并將它們聯接起來，以便連續地、勻速地為機組供應金屬薄板。

預處理段：清洗被涂底板并進行表面處理，以提高防腐蝕性和對上層漆膜的附著力。

涂裝段：是整個機組的核心部分，通常采用正、反兩面同時涂裝的二涂二烘工藝，即涂底漆初涂）→烘烤固化→冷卻→涂面漆（精涂）

→烘烤固化→冷卻。隨產品要求不同，還可以只一涂一烘或只涂單面。涂漆時可采用逆向或順輥涂施工。爐溫分段控制，各段溫度取決于所用涂料品種、底板厚度及通過烘爐的時間。

出口段：將產品分卷（或按要求尺寸切成單張）。

彩鋼板面積計算規則：

1. 板房面積按外墻邊長寬計算乘以層數；

2. 室外樓梯、走道按自然層投影面積之和計算；

3. 雨蓬按水平投影面積一半計算；

4. 伸出墻外的飄板不計算建筑面積；

5.標準層兩部樓梯,左右出墻各一部,每部樓梯按4.5平方米計算,增減時按此數增減即可；

6. 總面積=（1）+（2）+（3）；

7. 除特別注明外，工程量計算方法均按上述計算公式進行調整結算款；

彩鋼板常用的面漆有聚酯、硅改性聚酯和聚偏氟乙烯不同面漆的硬度、柔韌性/附著力、耐
久性等方面存在一定的差異。

彩鋼板涂層耐久性是彩涂板在使用過程中體現出來的性能，涂層耐久性與涂料種類、涂層厚度、使用環境的腐蝕性等因素有密切關系。

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